电弧红外碳硫仪是常见的用于分析钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、玻璃及其他材料中碳、硫两元素的质量分数的仪器，那么电弧炉的燃烧有哪些特点呢？下面简单介绍下。
燃烧是发光发热并产生火焰的氧化反应，燃烧的三要素是：有可燃物质，温度达到燃点以上，通常是有氧条件。此处所述的电弧炉燃烧，可燃物主要是钢铁，由电弧供热至燃点，在富氧条件下进行燃烧。其主要特点是：(1)不间断燃烧。即燃烧时不能停顿后再燃烧，因为无外界热量使试样再次点燃；若再次引弧，因偶然误差较大，导致测定结果不准；(2)电弧炉要求高速燃烧，使燃烧产生的热量大大高于散热速度。此法有利于提高炉温，有利于CO2和SO2的生成与释放；(3)通氧方式要采用预通氧、前大氧、后控氧的工艺。这样有利于高速不间断燃烧。
电弧红外碳硫仪，体系内部的化学反应热，是电弧炉能量的主要来源。在试样量和发热剂一定的情况下，反应热是一个常数。若采取保温措施，有利于电弧炉的升温，但麻烦较多。在反应热一定的情况下，若采用高速燃烧，即（△H燃/△t）>>(△H散/△t),就是在极短的时间△t内，试样全部燃烧完，热量难以散发，形成相对绝热，有利于燃烧体系的温度上升。按照绝热反应进行计算，可使体系的温度达到3100℃左右，此项计算是在理想绝热状况下求得的，但实际上均达不到理想状态，此计算的意义在于，通过高速燃烧能极大地提高电弧炉的温度。
WI-H86B型高速自动引燃炉适用于钢铁、合金及其他金属材料的燃烧分析，其具有如下特点：
（1）自动跟踪引燃；
（2）进口电磁阀控制炉体自动升降；
（3）采用真空火花发生器；
（4）金属除尘器设计；
（5）预通氧、前大氧、后控氧，提高燃烧效率。
主要技术指标：
（1）引弧距离：2-4mm；
（2）引弧时间：1-3s；
（3）引弧电流：5-15A；
（4）燃烧温度：1700℃。